Cihlový stroj se systémem údržby stojanu

Cihlový stroj s regálovým systémem údržby je kompletní sada zařízení pro výrobu betonových bloků. Systém se skládá hlavně z klíčových komponent, jako je tělo zvedací spouště, cihlový rám, tělo závěsného stroje a karoserie přepravního vozidla. Každá součást má svou specifickou funkci a roli. Systém může zlepšit efektivitu výroby a zajistit, že bloky zůstanou čisté a stabilní během procesu vytvrzování. Scénáře použití a výhody produktu cihlového stroje se systémem údržby regálů jsou následující: 1. Zlepšení efektivity výroby: Umístěním bloků do rámu a vstupem do vytvrzovací pece jako celku lze zkrátit čas na ruční manipulaci a umístění, čímž se zlepší efektivita výroby. 2. Zajistěte kvalitu vytvrzování: Způsob vstupu do vytvrzovací pece jako celku může zajistit, že bloky zůstanou čisté a stabilní během procesu vytvrzování, čímž se zabrání nerovnoměrným problémům s vytvrzováním způsobeným nesprávným umístěním. 3. Úspora nákladů: Automatizovaný a integrovaný způsob provozu snižuje mzdové náklady a ztráty materiálu, čímž snižuje celkové provozní náklady.

Cihlový stroj s rámovou vypalovací pecí

Cihlový stroj s regálovou vytvrzovací pecí je druh zařízení používaného pro výrobu betonových bloků. Jeho hlavní funkcí je umístit betonové bloky do rámu, který se snadno přenáší a vložit je do vytvrzovací pece k vytvrzení. Cihlový stroj s regálovou vytvrzovací pecí obvykle využívá tunelovou konstrukci, která je dlouhá a má uvnitř vícevrstvou oblast pro stohování cihel. Je vybaven topným systémem, systémem regulace vlhkosti a dalším zařízením pro úpravu teploty a vlhkosti vytvrzovacího prostředí. Tato konstrukce umožňuje peci řídit vlhkost a další parametry prostředí cihel, aby mohly být vytvrzovány za vhodných podmínek, čímž se zlepšuje pevnost a trvanlivost cihel.

Denní údržba stroje Brick s hřebenovou vypalovací pecí je následující:

1. Kontrola provozního stavu zařízení

Každodenní údržba se musí zaměřit na kontrolu provozu ventilátoru a potrubí, potvrzení, že ventilátor nevykazuje abnormální hluk nebo vibrace a že šrouby každé části jsou utaženy bez uvolnění; pravidelně sledujte, zda je kanál pecního vozu čistý a plochý a zda je pecní vůz přesně umístěn na místě, aby se předešlo špatnému provozu v důsledku cizích předmětů na dráze. Zároveň je nutné sledovat hladinu oleje a stav těsnění skupiny ložisek opěrného kola, aby se zabránilo úniku oleje nebo nerovnoměrnému olejovému filmu způsobujícímu opotřebení zařízení.

2. Řízení mazání a těsnění

Všechna mazací místa musí striktně implementovat mazací systém, aby bylo zajištěno, že ložiska nosných válečků, převodová kola a další části mají dostatek oleje a že viskozita oleje je vhodná; pravidelně kontrolujte účinnost těsnicího zařízení, včetně opotřebení těsnicích součástí, stav třecí kontaktní plochy a zda nedochází k úniku vzduchu, a v případě potřeby vyměňte poškozené díly pro zajištění těsnicího účinku.

3. Kontrola teploty, vlhkosti a prostředí

Vytvrzovací pec potřebuje udržovat stabilní teplotu a vlhkost prostředí, aby se optimalizoval proces hydratace produktu. Kontrolujte provozní stav systému chladicí vody každou hodinu, abyste se ujistili, že proud vody je plynulý a hladina vody v nádrži na vodu pod opěrným válcem je vhodná; vibrace zařízení nebo působení vnější síly je během doby vytvrzování zakázáno. Přirozená teplota vytvrzování by měla být řízena na 20-25 °C a cyklus vytvrzování by měl trvat alespoň 3-7 dní, aby se zajistilo úplné vytvrzení žáruvzdorného cementu.