Cihlový stroj se systémem údržby stojanu

Cihlový stroj se systémem údržby stojanu je kompletní sada zařízení pro výrobu betonových bloků. Systém je složen hlavně z klíčových komponent, jako je zdvihací tělo, cihlový rám, tělo věšáku a tělo transportního vozidla. Každá složka má svou specifickou funkci a roli. Systém může zlepšit účinnost výroby a zajistit, aby bloky zůstaly čisté a stabilní během procesu vytvrzování. Scénáře aplikací a výhody produktu cihlového stroje se systémem údržby stojanu jsou následující: 1. Zlepšete účinnost výroby: umístěním bloků do rámu a vstupem do vytvrzovací pece jako celku lze zkrátit čas pro manuální manipulaci a umístění, čímž se zlepšuje účinnost výroby. 2. Zajistěte kvalitu vytvrzování: Způsob vstupu do vytvrzovací pece jako celek může zajistit, aby bloky zůstaly čisté a stabilní během procesu vytvrzování a zabránily nerovnoměrným problémům s vytvrzováním způsobené nesprávným umístěním. 3. úsporné náklady: Automatizovaná a integrovaná metoda provozu snižuje náklady na práci a hmotné ztráty, čímž se snižuje celkové provozní náklady.

Cihlový stroj s peci s vyléčením rámu

Cihlový stroj s peci na stojanu je druh vybavení používaného pro výrobu betonových bloků. Jeho hlavní funkcí je umístit betonové bloky do rámu, který se snadno přenáší, a umístit je do vytvrzovací pece pro vytvrzení. Cihlový stroj s pecií na stojanu obvykle přijímá strukturu tunelu, která je dlouhá a má uvnitř vícevrstvé cihlové stohování. Je vybaven systémem vytápění, systémem kontroly vlhkosti a dalším zařízením pro úpravu teploty a vlhkosti prostředí vytvrzování. Tento návrh umožňuje peci ovládat vlhkost a další parametry prostředí cihel, aby bylo možné zalévat za vhodných podmínek, čímž se zlepšuje pevnost a trvanlivost cihel.

Denní údržba cihlového stroje s pevnou pecí na stojanu je následující:

1. Inspekce stavu provozu zařízení

Denní údržba se musí zaměřit na kontrolu provozu ventilátoru a potrubí, což potvrzuje, že ventilátor nemá žádný abnormální hluk ani vibrace a šrouby každé části jsou zpřísněny bez uvolnění; Pravidelně pozorujte, zda je kanál v peci čistý a plochý a zda je pecí auto přesně umístěno na místě, aby se zabránilo špatnému provozu kvůli cizím předmětům na trati. Současně je nutné monitorovat hladinu oleje a stav těsnění skupiny podpůrných kol, aby se zabránilo úniku oleje nebo nerovnoměrného olejového filmu, který způsobuje opotřebení zařízení.

2. mazání a řízení těsnění

Všechny mazací body musí přísně implementovat mazací systém, aby se zajistilo, že ložiska podpůrných válečků, přenosových kola a dalších částí mají dostatek oleje a viskozita oleje je vhodná; Pravidelně kontrolujte účinnost těsnicího zařízení, včetně opotřebení těsnicích komponent, stavu kontaktního povrchu tření a zda dochází k úniku vzduchu, a v případě potřeby vyměňte poškozené díly, abyste zajistili účinek těsnění.

3. Teplota, vlhkost a kontrola životního prostředí

Vylézací pec musí udržovat stabilní prostředí teploty a vlhkosti, aby se optimalizovala hydratační proces produktu. Zkontrolujte provozní stav systému chladicí vody každou hodinu, abyste se ujistili, že tok vody je hladký a hladina vody vodní nádrže pod podpůrným válečkem je vhodná; Během období vytvrzování je zakázáno vibrace zařízení nebo vnější síly. Přirozená teplota vytvrzování by měla být řízena při 20-25 ℃ a cyklus vytvrzování by měl být nejméně 3-7 dní, aby se zajistilo, že refrakterní cement byl plně ztvrněn.